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套筒补偿器的安装方法

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一般套筒
 
1,套筒式补偿器在安装应妥善保管,防止日晒雨淋和沙尘污染。
 
2, 安装时应检查补偿器的型号规格与设计是否一致,产品表面应无碰伤,压坑,严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。
 
3,对一次性补偿器成品总长度与样本一致时,不必再拉伸或压缩,如在伸缩总管上的安装标线有变动时,应调准后再进行安装
 
4,对双向无推力补偿器,必须简图中所注的介质流向安装,当介质为蒸汽时,以免补偿器内形成气塞。为保障补偿器两个方向的补偿量相等,设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。
 
5,与补偿器两端相焊接的管段必须进行破口处理,焊后按要求进行水压试验(试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止)。运行24小时后,必须将填料室两端螺栓再紧一次。
 
6,为保证管道无侧向位移,只沿轴向伸缩,在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时,则两侧都应装导向支架,保证轴向位移对补偿器偏心度正负(+-)不超过一度。
 
7,补偿器的保温防水的结构可与管道相同,但对伸缩段不可产生约束力。
 
8,特殊情况另商洽 。
 
新型套筒式
 
1、补偿器安装时,首先检查其规格是否与定货一致。
 
2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。
 
3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理,焊接后要按验收规范进行水压实验,压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露,应均匀旋紧螺栓,紧固至无泄露为止。
 
4、补偿器沿管道中心线安装,不同轴度大于1%,以防运行时摩擦力过大及影响密封性。
 
5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座,防止侧向位移。
 
6、注意保护滑动表面,严禁碰伤或腐蚀。
 
7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起,并保持与管路同心,两边的补偿距离要近似相同。
 
8、补偿器各种气温下,均可按***大长度安装,不需预拉或预压(出厂为产品的***大长度)。
 
套筒补偿器的***势
 
1、套筒补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。
 
2、套筒补偿器对氯离子含量无要求,特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。
 
3、套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构,双向型特点是不论介质从补偿器何端流入,其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动,达到双向补偿作用,增大补偿量。
 
4、直埋型套筒补偿器能直埋于地下,安装时可不设置维修井,工程造价低。

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